Grundierte und vorlackierte maßhaltige Holzbauteile, Metall und Hart-PVC.
Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein.
Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holzbauteilen 13 % nicht überschreiten.
Holzbauteile:
Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie
z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).
Eisen, Stahl:
Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.
Zink, Hart-PVC:
Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.
Aluminium (kein Eloxal):
Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleifpad nach BFS Nr. 6.
Altanstriche:
Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.
Capalac Effektlack 10 Vol.-% Capalac PU-Härter zugeben und gründlich mischen.
Technische Information Nr. 093 Capalac PU Härter unbedingt beachten.
Hinweise für den Spritzauftrag:
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Ø Düse |
Druck |
Verdünnung |
DIN 4 mm Konsistenz |
| Hochdruck |
Perlglanz |
1,3–1,5 mm |
3–4 bar |
25 Vol.-% |
ca. 65 sec. |
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Metallic |
1,3–1,5 mm |
3–4 bar |
25 Vol.-% |
ca. 28 sec. |
| Niederdruck |
Perlglanz |
1,3 mm |
0,5 bar |
25 Vol.-% |
ca. 28 sec. |
|
Metallic |
1,3 mm |
0,5 bar |
25 Vol.-% |
ca. 28 sec. |
Verarbeitung:Ein optimales Ergebnis erzielt man mit Capalac Effektlack Metallic und Perlglanz im Hoch- und Niederdruckspritzverfahren. Auf kleineren Flächen ist auch ein Rollauf trag möglich. Die zu lackierende Fläche muß absolut frei von Fett, Öl und Handschweiß rückständen sein (ggf. Lackierhandschuhe tragen). Eine Vorlackierung mit Capalac Vorlack im Farbton der Schluß beschichtung ist erforderlich.
Spritzen:Mit Caparol AF-Verdünner auf Spritz kon sis tenz verdünnen (siehe Tabelle). Die zu lackie ren den Ober flächen mit reduziertem Material fluß im Kreuz gang dünnlagig vorspritzen. Nach einer Ablüftzeit von ca. 7–10 Min. (bei 20 °C und 65 % relativer Luft feuchtig keit) einen weiteren Spritzauftrag im Kreuz gang aufbringen. Auf großen Flächen ist eine Wolkigkeit nicht immer vermeidbar.
Rollen:Das Material mit Caparol AF-Ver dünner ca. 5–10 Vol.-% auf Verarbeitungs konsistenz verdünnen. Mit einem Pinsel oder einer nicht flusenden Mohair- oder Velour walze (z.B. Storch-Lackierwalze Velour Art.-Nr. 156115) gleich mäßig auftragen. Nach einer Ablüftzeit von ca. 5–7 Min. (bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit) mit einer Schaum stoffwalze in eine Richtung gleich mäßig nachrollen. Eine leichte Wolkig keit bzw. Streifigkeit ist beim Rollauftrag nicht ver meidbar.
| Untergrund |
Einsatz |
Untergrund- vorbereitung |
Imprägnierung |
Grundierung |
Zwischen- beschichtung* |
Schluß- beschichtung |
| Holz, Holzwerkstoffe |
innen |
anschleifen/reinigen |
– |
Capalac Vorlack |
Capalac Vorlack im Farbton der Schlußbeschichtung |
Capalac Effektlack Metallic oder Perlglanz |
| Holz |
außen |
BFS Nr. 18 |
Capalac Holz-Imprägniergrund |
Capalac Vorlack |
| Eisen, Stahl |
innen |
entrosten/reinigen |
– |
Capalac AllGrund oder Capalac Rostschutzgrund |
|
außen |
entrosten/reinigen |
– |
2 x Capalac AllGrund oder Capalac Rostschutzgrund |
| Zink |
innen/ außen |
BFS Nr. 5 |
– |
Disbon 481 EP-Uniprimer |
| Aluminium |
innen/ außen |
BFS Nr. 6 |
– |
Capalac AllGrund |
| Hart-PVC |
innen/ außen |
BFS Nr. 22 |
– |
Capalac AllGrund |
| Tragfähige Altanstriche |
innen/ außen |
anschleifen/anlaugen |
Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren |
| Heizkörper |
innen |
anschleifen/entrosten/ reinigen |
– |
Capalac AllGrund bis 100°C |
| Werks. beschichtete Heizkörper |
innen |
anschleifen/ reinigen |
– |
Disbon 481 EP-Uniprimer |
| 1) |
Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln. Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und aftung prüfen. |
| * |
Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. |
Spritzen:
Ca.150–180 ml/m2/Auftrag
Rollen:
Ca.120 ml/m2/Auftrag
Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.
Bei +20 °C beträgt die Topfzeit 8 Stunden.
Achtung: Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar.
Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur:
Mind. 5 °C
| Bei 20°C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit. |
staubtrocken |
griffest |
überstreichbar |
überspritzbar |
| nach Stunden |
4 |
8–10 |
24 |
8–16 |
Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und große Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.
Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpentinersatz